HP et BP flottantes : guide du froid commercial

Guide · publié le 2026-10-03 · par la rédaction LUMECO

Ce guide s’adresse aux professionnels qui exploitent une installation de froid commercial : directeurs de supermarchés et de magasins alimentaires, responsables de cuisines centrales et de restauration collective, exploitants d’entrepôts frigorifiques, artisans des métiers de bouche équipés de chambres froides. Il explique deux régulations financées dans le cadre des CEE, ce que la visite technique doit vérifier, et le déroulé d’un dossier. Aucun montant n’y figure.

Le problème : une installation réglée pour le jour le plus chaud

Un groupe de production de froid évacue au condenseur la chaleur captée dans les meubles et chambres froides, à une certaine haute pression (HP). Beaucoup d’installations maintiennent cette pression à une valeur fixe, choisie pour garantir le fonctionnement par forte chaleur. Le reste de l’année, le compresseur fournit un effort inutile : plus l’écart entre basse et haute pression est grand, plus il consomme.

Côté évaporateurs, le raisonnement est symétrique. La basse pression (BP) est souvent fixée pour satisfaire le meuble le plus exigeant à l’heure de pointe ; quand la demande baisse, la nuit ou en période creuse, maintenir cette pression basse oblige le compresseur à travailler plus que nécessaire.

Les deux régulations « flottantes » suppriment ce réglage figé : la pression de condensation suit la température extérieure, la pression d’évaporation suit la demande réelle. Le gain est structurel : il ne dépend pas du comportement des équipes mais d’un paramétrage correct.

Haute pression flottante : la fiche BAT-TH-134

Concrètement : un régulateur relié à une sonde de température extérieure pilote les ventilateurs du condenseur (souvent par variation de vitesse) et abaisse la consigne de HP quand l’air est frais. Trois conditions techniques à vérifier :

• les détendeurs acceptent une HP plus basse : un détendeur thermostatique a une plage limitée, un détendeur électronique est plus tolérant ;
• la différence de pression minimale nécessaire au retour d’huile et à l’alimentation des évaporateurs est respectée ;
• le condenseur est propre et correctement dimensionné : un échangeur encrassé annule le bénéfice.

Basse pression flottante : la fiche BAT-TH-145

Le régulateur surveille l’état des évaporateurs (ouverture des détendeurs, écarts de température) et relève la consigne de BP quand tous les postes sont satisfaits. Il s’appuie en général sur des détendeurs électroniques communicants et sur une régulation de puissance des compresseurs. La BP flottante est d’autant plus intéressante que l’installation alimente de nombreux postes aux besoins variables.

La fiche BAT-TH-145 porte sur la basse pression. Un devis qui parlerait de « haute pression » pour la BAT-TH-145 contient une erreur à corriger avant signature.

Quels sites, quels groupes

Pour le cas particulier des entrepôts, voir le guide des entrepôts frigorifiques ; pour le commerce alimentaire, le guide commerce et distribution.

Ce que la visite technique du frigoriste doit relever

• Type de groupe (centrale, monoposte), fluide frigorigène, puissance des compresseurs et régime (positif, négatif).
• Type de condenseur (air, eau, adiabatique) et mode de pilotage actuel des ventilateurs.
• Type de détendeurs sur chaque poste et leur plage de fonctionnement.
• Régulation existante : régulateur de centrale, supervision, possibilité de communication.
• Heures de fonctionnement, saisonnalité, température de consigne des postes.
• État d’entretien : encrassement du condenseur, charge en fluide, étanchéité.

Questions à préparer : date de mise en service du groupe, carnet d’entretien, contrat de maintenance, incidents récents, projet de remplacement du fluide.

Le déroulé d’un dossier

1. Qualification : bâtiment tertiaire existant, présence d’un groupe de production de froid, nature des postes.
2. Visite technique d’un frigoriste partenaire.
3. Note technique décrivant la régulation proposée, les consignes visées et les adaptations nécessaires (détendeurs, sondes), datée et signée.
4. Confirmation écrite de l’éligibilité pour chaque fiche, devis avec les mentions exigées et le reste à charge éventuel. Les travaux sont financés dans le cadre du dispositif des certificats d’économies d’énergie, payés par les fournisseurs d’énergie, selon éligibilité confirmée par écrit.
5. Signature du devis : date d’engagement.
6. Mise en place et paramétrage, avec relevé des consignes avant et après.
7. Facture détaillée (régulateur, sondes, détendeurs, groupe équipé), attestation sur l’honneur partie A (exploitant) et B (frigoriste), dépôt auprès de l’obligé.

Erreurs fréquentes

• Régler une consigne de HP « par sécurité » trop haute après la pose : le dossier est valide, le gain disparaît.
• Oublier de vérifier les détendeurs : déclenchements en basse pression, postes mal alimentés.
• Négliger l’entretien du condenseur.
• Confondre les deux fiches sur le devis.
• Signer le devis avant la note technique et la confirmation écrite.
• Facture sans référence du groupe équipé.

Pour aller plus loin

• Page produit HP flottante
• Étude de cas : HP flottante dans un entrepôt frigorifique

Demander une visite technique

LUMECO (marque d’ABRAMS CONSEIL) qualifie votre installation, organise la visite technique d’un frigoriste partenaire et prépare les dossiers BAT-TH-134 et BAT-TH-145 déposés auprès de l’obligé. Demander une visite technique.

Sources : fiches BAT-TH-134 et BAT-TH-145, liste des opérations standardisées d’économies d’énergie, ecologie.gouv.fr (https://www.ecologie.gouv.fr/politiques-publiques/operations-standardisees-deconomies-denergie), consultées le 03/10/2026 ; fiche BAT-TH-142 vA71-4 (exclusion des entrepôts), ecologie.gouv.fr (https://www.ecologie.gouv.fr/sites/default/files/documents/BAT-TH-142%20vA71-4%20%C3%A0%20compter%20du%2001-08-2025.pdf), consultée le 03/10/2026 ; code de l’énergie, articles L221-1 et suivants, Légifrance (https://www.legifrance.gouv.fr), consulté le 03/10/2026.

Questions fréquentes

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